Често срещани неизправности и решения на стойки за макари с проводници.

Въртящият се вал настойки за макари с проводницие ключов компонент, който поема както механична ротация, така и проводими функции. Повредата му може да доведе до прекъсване на оборудването, повреда в проводимостта и дори инциденти, свързани с безопасността.

По шийката на вала и монтажната повърхност се появяват следи от износване на оста и размерът става по-малък, което води до хлабаво прилягане или лош проводящ контакт. Недостатъчно смазване или повреда на смазката, което води до директно триене на метала; прекомерно коаксиално отклонение по време на монтажа, генерира се ексцентрично натоварване и локалното износване се влошава; прах и примеси в околната среда навлизат в повърхността на триене, образувайки "абразивно износване"; твърдостта на материала на вала е недостатъчна или грапавостта на повърхността не е квалифицирана.

Проверявайте редовно системата за смазване, изберете подходящата смазка според условията на работа и я допълвайте или заменяйте според цикъла; използвайте процентен метър за калибриране на коаксиалността на осовата система, за да намалите ексцентричното натоварване; инсталирайте прахоустойчиво уплътнително устройство, за да предотвратите навлизането на чужди тела; контактната повърхност на вала е закалена или хромирана за подобряване на устойчивостта на износване.

Изправеността на вала е много лоша и при въртене се получава радиален скок, което води до повишена вибрация, неравномерна лагерна сила и дори триене с други части (като статори). Това се дължи на дълготраен въртящ момент на претоварване или аксиална сила, което води до пластична деформация; прекомерно конзолно натоварване по време на монтажа; частично прегряване по време на работа, което води до термична деформация на вала; неравномерна сила върху вала по време на транспортиране или съхранение. Контролирайте стриктно натоварването в рамките на проектния диапазон, за да избегнете претоварване; оптимизиране на структурата на осовата система, намаляване на дължината на конзолата и увеличаване на спомагателната опора, ако е необходимо; следете температурата на вала в реално време (особено лагерното гнездо и проводящата контактна част) и незабавно спрете и проверете, когато температурата е необичайна; използвайте многоточкова опора при съхранение или транспортиране (опорната точка е разположена на вала от двете страни на центъра на тежестта), избягвайте едноточкова сила.

Пукнатини или пълно счупване на вала, което води до внезапно спиране на въртенето, което може да причини повреда на оборудването или инциденти с безопасността. Счупване на умора: дългосрочно променливо натоварване, което води до пукнатини в концентрацията на напрежението на вала, постепенно разширяващо се до счупване; дефекти на материала: има пори, включвания или неправилна топлинна обработка по време на коване или леене на вал; ударно натоварване: внезапно претоварване или външно въздействие, причиняващо мигновено напрежение да надхвърли границата на якост. При производството на вала се използва безразрушителен тест за елиминиране на части с вътрешни дефекти; Избягвайте често пускане и спиране и инсталирайте буферно устройство, когато натоварването се колебае значително; Редовно използвайте магнитно прахово откриване на дефекти, за да откриете пукнатини по повърхността на вала и своевременно да поправите или замените микропукнатини.

Когато лагерът се повреди, той издава необичаен шум, прегрява и блокира въртенето, което води до увеличаване на съпротивлението при въртене на вала. Лошо смазване: недостатъчно смазване, влошаване или несъответствие на модела; претоварването на лагера е твърде голямо или твърде малко, или почукването на вътрешния пръстен на лагера по време на монтажа причинява повреда на пистата; навлизане на чужди тела: прах и влага навлизат в лагера, износват пътеката или ролката; огъването на вала води до изместване на лагера и ролката има неравномерен контакт с пистата.

Когато монтирате лагера, използвайте специални инструменти за нагряване и монтиране, за да избегнете силен удар; сменяйте смазката редовно и почиствайте остатъчните примеси в леглото на лагера преди смяна; добавете уплътнителен капак към гнездото на лагера и поставете маслен пръстен от външната страна на лагера, за да предотвратите изтичане на смазка и навлизане на чужди тела; редовно следете стойността на вибрациите и температурата на лагера и сменете лагера навреме, когато надвишава стандарта.

Ако искате повече подробности, молясвържете се с наси ние ще ви отговорим в рамките на 24 часа.